ข่าว

สําหรับโรงงานรีไซเคิลขยะโลหะขนาดใหญ่ ผลผลิตไม่ได้ถูกกําหนดโดยแรงกดของเครื่องบอลเลอร์โลหะหรือความเร็วในการจับของเครื่องรับมือขยะ

มีคําถามอีกคําถามหนึ่งที่มักถูกมองข้าม

กี่ครั้งที่ขโมยขยะเดียวกัน ก่อนจะออกจากสนาม

จากการถอนและการคัดแยก ไปยังการเก็บรักษาชั่วคราว การให้อาหารกับเครื่องบอลเลอร์ การรับมือกับบอลเลอร์ การสต๊อปและการบรรทุกรถยนต์ วัสดุเดียวกันอาจถูกเก็บและขนหลายครั้ง

การเคลื่อนไหวเพิ่มเติมทุกครั้ง ต้องใช้เวลาในการทํางานของเครื่องจักร งาน น้ํามันหรือไฟฟ้า และพื้นที่ในลานที่คุ้มค่า

สําหรับโรงงานขยะขนาดใหญ่ คําถามที่สําคัญอาจไม่ใช่

เราควรซื้อเครื่องปั่นโลหะขนาดใหญ่ไหม

มันอาจจะเป็น:

เราสามารถออกแบบใหม่กระแสวัสดุจากขยะที่เข้าถึงการส่งเสร็จได้หรือไม่

เหตุ ใด การ รับมือ วัสดุ ซ้ํา ๆ จึง เกิด ขึ้น ใน โรงเก็บขยะ?

กระบวนการทํางานในการประมวลผลเศษขยะแบบปกติอาจเป็นแบบนี้:

การรับเศษขยะ → การจับการลด → การคัดแยก → การเก็บรักษาชั่วคราว → การจับการให้อาหาร → การบอลลิ่ง → การปล่อยขยะ → การรับมือขยะ → การสับ → การบรรทุกรถบรรทุก

การ ปฏิบัติ อย่าง แต่ ละ ขั้นตอน อาจ ดู งาม

ปัญหาก็ชัดเจนยิ่งขึ้น เมื่อโรงงานแปรรูปขยะแปรรูปขยะหลายสิบหรือหลายร้อยตันต่อวัน

การเคลื่อนไหวเล็ก ๆ ที่ดูเหมือนไม่สําคัญด้วยตัวเองสามารถสะสมเป็นจํานวนมากของการจัดการวัสดุภายใน

โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับเหล็กขนาดเบา ผงสแตมป์, แผ่นเหล็กทิ้ง, รถยนต์สล็อปและวัสดุขนาดใหญ่อื่น ๆวัสดุเหล่านี้สามารถครอบคลุมปริมาณมากและสร้างความจืดเร็วเมื่อพวกเขาอยู่ในที่เก็บของเป็นเวลานานเกินไป.

เหตุ ใด ค่าใช้จ่าย ในการ รับมือ ซ้ํา ๆ มัก ถูก ต่ําต้อย?

เมื่อประเมินอุปกรณ์รีไซเคิล ผู้ซื้อมักมักมุ่งเน้น:

• ราคาซื้อเครื่องบอล

• ค่าใช้จ่ายในการจับสล็อตหรือการจัดการวัสดุ

• ความจุต่อชั่วโมง

• พลังงานของมอเตอร์

• พลังกด

• น้ําหนัก Bale

อย่างไรก็ตาม ค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานของโรงงานขยะยังรวมถึงสิ่งที่ง่ายที่จะมองข้าม:

การจัดการวัสดุภายใน

การจับขยะอาจรับผิดชอบมากกว่าการให้อาหารกับเครื่องปั่นขยะ

• ขนของบรรทุก

• การคัดแยกเศษ

• ขนของระหว่างพื้นที่เก็บของ

• การรับมือกับลูกบอลเสร็จ

• การสต็อปบอล

• การบรรทุกรถบรรทุก

หากพื้นที่บอลเลอร์ พื้นที่วัสดุแท้ และพื้นที่บอลเสร็จห่างกันมาก ผู้จัดการวัสดุอาจใช้เวลาในการเดินทางระหว่างสถานที่หลายแห่ง

สําหรับโรงงานขยะขนาดใหญ่ นั่นอาจหมายถึง เวลาในการทํางานที่มากขึ้น การบริโภคเชื้อเพลิงที่สูงขึ้น การบํารุงรักษาที่เพิ่มขึ้น และการประสานงานระหว่างผู้ประกอบการมากขึ้น

ในหลายกรณี