ข่าว

โลหะหุ้นเหล็ก, ชิปเหล็กเหล็กและชิปอลูมิเนียมมักถูกจัดอยู่ในประเภททั่วไปของหุ้นเหล็กหุ้นเหล็กเดียวกันน้ํามัน, พฤติกรรมการออกซิเดชั่นและการใช้ในลําดับล่าง

เมื่อบริษัทเลือกอุปกรณ์ตามจํานวนตันที่ผลิตต่อวันเท่านั้น พวกเขาอาจพบกับการใช้อุปกรณ์ที่ต่ําผลิตภัณฑ์เสร็จที่ไม่เหมาะสม และค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานที่สูงอย่างไม่คาดคิดในบางกรณี กระบวนการที่ไม่ถูกต้องอาจเพิ่มการออกซิเดชั่นโลหะและการสูญเสียการละลาย

สําหรับโรงงานทําขยะ โรงงานหล่อหอม โรงงานแปรรูปและโรงงานแปรรูปโลหะชั้นสอง คําถามแรกไม่ควรเป็นเพียงแค่ว่า เราต้องการแรงกดเท่าไหร่

การประเมินที่เชิงปฏิบัติการมากขึ้น ควรเริ่มจากคําถามปฏิบัติการหลายอย่าง:

วัสดุคือเหล็กหุบหุบขนาดใหญ่หรือชิปการแปรรูปที่คล่อง?

เป้าหมายหลักคือการลดต้นทุนการขนส่ง หรือการปรับปรุงการฟื้นฟูการละลาย

วัสดุมีน้ํายาตัด, น้ํามันเล็บหรือปนเปื้อนอื่น?

วัสดุที่เสร็จสิ้นจะขายไปยังโรงงานผลิตเหล็ก กลับไปที่เตาอบในบ้านหรือนําไปยังโรงงานหล่อ?

คําตอบจะกําหนดว่าโครงการต้องการ เครื่องบอลเมทัลไฮดรอลิก เครื่องตัดขยะ เครื่องพิมพ์บริคเคทชิปโลหะ หรือสายที่สมบูรณ์แบบรวมการส่ง, การบด, การกําจัดน้ํามันและการบริคเคท

ชิ้นเหล็กหุ้มอาจรวมถึงแผ่นเหล็ก, ชิ้นเหล็กที่ตัดออก, ไม้เสริม, ชิ้นเหล็กโครงสร้าง, ชิ้นเหล็กขนาดเบา, เครื่องจักรกลที่ถอดร้างและชิ้นเหล็กรถยนต์

ไม่เหมือนกับชิปการแปรรูป, เหล็กขยะโดยทั่วไปประกอบด้วยชิ้นที่ใหญ่และไม่เรียบร้อย. ความหนาแน่นของมันสามารถต่ํา, โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อโลหะแผ่นเบาและส่วนประกอบรู.,ผู้ประมวลผลเศษขยะหลายคนต้องเผชิญกับค่าจัดเก็บและค่าขนส่งที่สูง แม้ว่าปริมาณวัสดุที่ใช้จริงจะปานกลาง

ขยะเบาๆที่หลุดออกจากรถยนต์และคอนเทนเนอร์ จะทําให้มีพื้นที่ว่างอย่างมาก ในรถยนต์ และคอนเทนเนอร์

วิธีการแปรรูปสองแบบที่ใช้กันทั่วไปเพื่อแก้ปัญหานี้

การ ปรับปรุง ภาพ ของ การ ปรับปรุง ภาพ ของ การ ปรับปรุง ภาพโซลูชั่นนี้ถูกนํามาใช้กับเศษสับอะไหล่เหล็กเบา ผลิตภัณฑ์โลหะทิ้งและเหล็กผสมที่สามารถนําไปใช้อีก

วิธีที่สองคือการตัดเชือก. เชือก Alligator, เชือก Container และเชือก gantry ใช้ในการลดเศษยาว, หนาหรือขนาดใหญ่เป็นความยาวที่สามารถจัดการได้.วัสดุที่เกิดขึ้นสามารถสอดคล้องที่ดีกว่าขนาดเปิดเตาอบ, ความต้องการในการขนส่งหรือกระบวนการบอลลิ่งต่อมา

สําหรับโรงงานที่รับโครงการเหล็กยาว, ผงโครงสร้างหนักและวัสดุแผ่นเบาในเวลาเดียวกัน, เครื่องบอลเดอร์เพียงลําพังอาจไม่เพียงพอ.กระบวนการ ที่ มี ประสิทธิภาพ มาก ขึ้น อาจ มี การ กัด หนัง ที่ มี ขนาด มาก กว่า เริ่ม จากนั้น ก็ จะ กัด หนัง ที่ มี ขนาด อ่อน ๆ ให้ แยก กัน.

ชิปเหล็กเหล็กเหล็กถูกผลิตโดยการหมุน, การบด, การเจาะและกระบวนการแปรรูปอื่น ๆ โดยทั่วไป. มันเล็ก, หายและยากที่จะเก็บหรือขนส่งโดยไม่ต้องสูญเสียวัสดุ.

เมื่อ ชิปเหล็กเหล็กเหล็กละเอียดถูกชาร์จโดยตรงเข้าไปในเตาอบ พื้นผิวที่ใหญ่ของพวกเขาทําให้โลหะมีอ๊อกซิเจนมากขึ้น ซึ่งอาจเพิ่มการออกซิเดนส่วนละอองละอองอาจยังคงอยู่บนพื้นผิวของอ่างอาบน้ําหลอมแทนที่จะเข้าไปในมันอย่างมีประสิทธิภาพ, ลดปริมาณโลหะที่ได้รับผลสําเร็จ

ดังนั้น เป้าหมายของการรีไซเคิลชิปเหล็กเหล็กเหล็ก ไม่จํากัดการลดปริมาณ แต่ต้องแปลงวัสดุให้เป็นรูปแบบที่หนาแน่นและมั่นคงที่สะดวกต่อการขนส่ง การชาร์จและการหลอม

เครื่องพิมพ์บริคเกตชิปโลหะแบบไฮดรอลิกมักถูกใช้ในวัตถุประสงค์นี้ เครื่องพิมพ์บริคเกตชิปโลหะแบบโลหะแบบไฮดรอลิกมักถูกใช้ในวัตถุประสงค์นี้ เครื่องพิมพ์บริคเกตชิปโลหะแบบโลหะแบบกระบอกหรือแบบพิเศษอากาศถูกกําจัดออกจากวัสดุและความหนาแน่นของส่วนใหญ่เพิ่มขึ้นบริเก็ตจะกระจายไปน้อยกว่าในระหว่างการจัดการ และสามารถเข้าสู่เตาอบได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

แต่ผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับสภาพของวัสดุที่เข้ามา ก่อนที่จะเลือกเครื่องพิมพ์บริคเกต ลูกค้าควรประเมิน:

ว่าขนาดชิปมีความสม่ําเสมอพอสมควรหรือไม่

ไม่ว่าชิปยาวที่มีเส้นใย, ชิ้นเหล็กแข็ง หรือเครื่องมือที่แตกจะผสมเข้ากับวัสดุหรือไม่

จํานวนของน้ําเหลวหรือน้ํามันในการตัดที่เหลือในชิป

การให้อาหารแบบอัตโนมัติและต่อเนื่อง

ไม่ว่ากระเบื้องจะถูกนํากลับไปในเตาอบกลอง หรือเตาอบอัดผลักดัน หรือระบบการละลายอื่น

ถ้าชิปมีน้ํายาตัดสูง การใช้แรงกดเพิ่มขึ้นไม่ได้แก้ปัญหาทั้งหมดการกรองหรือขั้นตอนการรักษาก่อนอื่น ๆ อาจจําเป็น.

น้ําเหลวที่มากเกินไปสามารถส่งผลต่อการเกิดกระจก และยังสามารถสร้างควัน การปนเปื้อนและความปลอดภัยในระหว่างการละลาย

ชิปอลูมิเนียมยังสามารถถูกผสมผสานได้ แต่มันไม่ควรถูกรักษาโดยอัตโนมัติในวิธีเดียวกันกับ ชิปเหล็กเหล็ก

อลูมิเนียมมีน้ําหนักเบา และการแปรรูปมักจะผลิตกลม, ผงและชิปหลุดขนาดใหญ่. วัสดุเหล่านี้ใช้พื้นที่เก็บของที่สําคัญ แม้ว่าน้ําหนักจะต่ํากว่า.

ชิปอลูมิเนียมยังพัฒนาชั้นออกไซด์ได้อย่างง่ายดาย ส่วนละอองอลูมิเนียมละอองสามารถสูญเสียการละลายอย่างมากเมื่อชาร์จในสภาพคล่องตัว นอกจากนี้ชิปจากการแปรรูปอาจมีน้ํามันตัดหรือเอมูลชั่นถ้าปริมาณของเหลวไม่ถูกควบคุม ไส้เบรคเก็ตอาจไม่มั่นคง และกระบวนการละลายอาจสร้างควันเพิ่มเติม

โครงการรีไซเคิลชิปอลูมิเนียมจึงต้องพิจารณาการลดปริมาณ การแยกของเหลว การควบคุมการออกซิเดชั่น และประสิทธิภาพการชาร์จเตาในเวลาเดียวกัน

ชิปอะลูมิเนียมที่แห้งและเรียบร้อยที่ผลิตในปริมาณน้อยสามารถถูกแปรรูปด้วยเครื่องพิมพ์ไฮดรอลิกเดี่ยวเนื้อหาของเหลวสูงหรือรูปแบบชิปที่ไม่ปกติ, ระบบอาจจําเป็นต้องรวมตัวขนส่ง, เครื่องบด, เครื่องแยกหลุดศูนย์กลาง, กระดานเก็บของ, เครื่องให้อาหารสกรูและเครื่องพิมพ์บริเกต

มันสําคัญเช่นกันที่จะเข้าใจว่า เครื่องบริเกตต์หนึ่งเครื่องอาจไม่ได้ให้กําลังที่เท่ากันเมื่อการแปรรูปชิปเหล็กและชิปอลูมิเนียม

ชิปอลูมิเนียมมีความหนาแน่นต่ํากว่าและอาจแสดงการกลับสปริงหลังการกด. ประสิทธิภาพการให้อาหารและน้ําหนักของบริเก็ตสามารถแตกต่างกันอย่างมากตามรูปร่างของชิป.ดังนั้น ข้อมูลความจุที่ได้รับจากการทดสอบชิปเหล็กเหล็กเหล็กไม่ควรนําไปใช้โดยตรงกับโครงการอลูมิเนียมโดยไม่มีการประเมินวัสดุ.

บริษัทแปรรูปทั่วไปผลิตเศษสแตมปิ้ง ชิปแปรรูปเหล็กเหล็กและปริมาณเล็ก ๆ ของชิปอลูมิเนียมบริษัทเริ่มต้นวางแผนที่จะซื้อเครื่องบอลเมทัลไฮดรอลิกขนาดใหญ่หนึ่งและใช้มันสําหรับวัสดุทั้งหมดสาม.

การตรวจสอบกระแสขยะที่แท้จริงแสดงให้เห็นว่าส่วนลอกและแผ่นเหล็กสั้นเหมาะสําหรับการบอลลิ่ง ชิปเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กซึ่งหมายความว่าการควบคุมของเหลวและการบริคเกตชิปอลูมิเนียมถูกผลิตในปริมาณที่ต่ํากว่า แต่ใช้พื้นที่ที่สําคัญเนื่องจากโครงสร้างที่คล่อง

การผสมผสานชิปอลูมิเนียมกับชิปเหล็กเหล็กเหล็ก จะทําให้คุณภาพของบริเกตลดลง และลดค่าขายย้อนหลังของวัสดุทั้งสองชนิด

แทนที่จะใช้เครื่องเดียวสําหรับวัสดุแต่ละชิ้น บริษัทได้นํากระบวนการที่แยกออกไป:

โลหะหุบหุบหุบหุบหุบหุบหุบหุบหุบหุบหุบหุบ

ชิปเหล็กเหล็กถูกเก็บแยกกัน, ถอนและแปรรูปด้วยเครื่องพิมพ์ไฮดรอลิกบริเกต ก่อนจะกลับไปสู่กระบวนการเหมือง

ชิปอะลูมิเนียมถูกเก็บไว้ในถังพิเศษ และถูกบริเกตเป็นชุด หลังจากที่วัสดุที่เพียงพอสะสมขึ้น

แนวทางนี้ต้องการการจัดการวัสดุที่มีเป้าหมายมากกว่าวิธีแก้ไขเครื่องเดียว แต่มันป้องกันการปนเปื้อนรักษาคุณค่าของโลหะแต่ละโลหะและหลีกเลี่ยงการลงทุนในสายชิปอลูมิเนียมอัตโนมัติขนาดใหญ่สําหรับกระแสขยะที่ค่อนข้างเล็ก.

กรณีนี้แสดงให้เห็นว่า การเลือกอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพ ไม่ได้หมายถึงการเลือกเครื่องยนต์ที่ใหญ่ที่สุดหรืออัตโนมัติมากที่สุด แต่หมายถึงการสอดคล้องกับวัสดุแต่ละชิ้น ด้วยกระบวนการที่สะท้อนถึงปริมาณของมันมูลค่าและการใช้ในลําดับล่าง.

ราคาอัตราการเสนอราคาที่พัฒนาขึ้นจากพลังงานเครื่องจักรหรือปริมาณน้ําหนักต่อวันเท่านั้น อาจไม่สะท้อนความต้องการในการทํางานจริง

เพื่อได้รับคําแนะนําที่น่าเชื่อถือมากขึ้น ลูกค้าควรให้:

1. ภาพถ่ายและวิดีโอที่ชัดเจนของวัสดุจริง

2. ประเภทวัสดุหลัก ๆ และการแยกพวกมันหรือไม่

3. ขนาดของวัสดุสูงสุด ความหนาและรูปร่างทั่วไป

4. ปริมาณการผลิตจริงต่อชั่วโมง, วันหรือเดือน

5. ค่าประมาณของเหลวตัด น้ํามันหรือความชื้น

6. ขนาดของบอลหรือบริเก็ตที่ต้องการ

7. ผู้ซื้อสุดท้ายหรือประเภทของเตาละลาย

8. พลังงานไฟฟ้าที่มีอยู่ พื้นที่ติดตั้ง และวิธีการให้อาหาร

9. ไม่จําเป็นต้องใช้งานอัตโนมัติต่อเนื่อง

10. ความต้องการในท้องถิ่นเกี่ยวกับเสียง, ฝุ่น, การเก็บของของเหลวและความปลอดภัยของเครื่อง

ด้วยข้อมูลนี้ ผู้ให้บริการอุปกรณ์สามารถกําหนดแรงกด, ขนาดห้อง, ขนาดของ die, การตั้งค่าการให้อาหารและอุปกรณ์เสริมที่จําเป็นได้อย่างแม่นยํามากขึ้นมันยังลดความเสี่ยงของการปรับปรุงที่แพงหลังจากการติดตั้ง.

แรงเครื่องจักรเป็นหนึ่งในรายละเอียดที่ง่ายที่สุดในการเปรียบเทียบ แต่มันไม่ควรเป็นพื้นฐานเดียวสําหรับการตัดสินใจซื้อ

ขนาดห้อง, ความเร็วการให้อาหาร, เวลาวงจร, ความมั่นคงทางไฮดรอลิก, อายุการใช้งานของชิ้นส่วนและการเข้าถึงการบํารุงรักษาอาจมีผลกระทบเท่ากันหรือมากกว่าในการผลิตจริง

ตัวอย่างเช่น เครื่องพิมพ์บริคเกตแรงสูงอาจยังคงให้ผลิตที่ต่ํา หากช่องเปิดอาหารของมันเล็กเกินไปสําหรับชิปอลูมิเนียมขนาดใหญ่ระบบที่ใช้พลังงานปานกลางที่มีการให้อาหารต่อเนื่องและการบําบัดก่อนของวัสดุที่เหมาะสม สามารถทําให้การผลิตมั่นคงมากขึ้น.

เมื่อเปรียบเทียบข้อเสนออุปกรณ์ ลูกค้าควรประเมิน:

ผลงานกับวัสดุจริงของลูกค้า

ความพร้อมของวิดีโอการทดสอบหรือข้อมูลการใช้งานจากแอพลิเคชั่นคล้ายกัน

ความง่ายในการเปลี่ยนใบ, ปริมตราและหม้อ;

ว่าระดับอัตโนมัติตรงกับกําลังงานที่มีอยู่หรือไม่

ความสะดวกในการเคลียร์อุปสรรคหรือการจัดการกับวัสดุที่ผิดปกติ

ความสามารถของผู้จําหน่ายในการปรับปรุงห้อง, วิธีการให้อาหารและขนาดของผลิตภัณฑ์สุดท้าย

เนื่องจากโรงงานผลิตเหล็ก โรงงานเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองการคัดเลือกอุปกรณ์จะย้ายไปนอกเหนือการซื้อเครื่องจักรที่อยู่ลําพัง.

โครงการสแตนเลสสล็อปเน้นการตัด, การผสมผสานและการขนส่ง โครงการชิปเหล็กเหล็กหล่อเน้นการควบคุมของเหลว, ความมั่นคงของบริคเก็ตและการกลับเตาอบโครงการชิปอลูมิเนียมต้องใส่ใจเฉพาะในการแยกน้ํามัน, การออกซิเดชั่นและการละลาย

แม้ว่าวัสดุทั้งสามอย่างจะเป็นโลหะที่สามารถนําไปใช้ใหม่ได้ แต่มันไม่ควรถูกแปรรูปผ่านระบบเดียวกัน

สําหรับบริษัทที่วางแผนโครงการรีไซเคิลใหม่ หรือปรับปรุงอํานวยความสะดวกที่มีอยู่บันทึกปริมาณการผลิตจริง และกําหนดที่ผลิตภัณฑ์เสร็จจะใช้.

ภายหลังการเข้าใจปัจจัยเหล่านี้เท่านั้นที่บริษัทควรเลือก เครื่องบอลเลอร์โลหะ เครื่องตัดขยะ เครื่องพิมพ์บริคเกตชิป หรือสายรีไซเคิลอัตโนมัติแนวทางนี้สามารถลดต้นทุนในการขนส่งและการละลายในขณะที่ปรับปรุงค่ารวมที่ได้รับการฟื้นฟูจากขยะโลหะ.